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轧制生产中断辊的原因和预防方法

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轧制生产中断辊的原因和预防方法

发布日期:2019-08-19 09:14 点击:

在轧制过程中造成断辊的原因有轧辊冷却不适当,或这是轧辊安装不到位,造成工作时受力不均,亦或者由于缠绕,喂错孔轧制变形过大,轧制温度过低,是变形抗力增加,胜利彩票轧制力超过轧辊的强度极限,还有就是轧辊自身的原因:轧辊材质不好,或是轧辊工作直径过小。因轧辊安装时出现断辊问题是可以防止的,首先选择适宜的变形温度,正确的安装轧辊,选择适宜的变性条件,导位轧辊安装正确,避免缠绕喂错孔,喂低温钢黑头钢,是变形抗力增加,超过轧辊强度的极限。再有就是选择质量好轧辊,消除原始应力和存在铸造缩孔,消除轧辊某处强度低,造成应力集中。不要贪一时便宜,给以后的生产造成不便。

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